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Mentor Visual iQ 视频内窥镜
三维立体相位扫描测量法在内窥镜检测领域是一个突破性的测量技术。此测量法用一个镜头即可完成观察和测量，无需更换镜头和重新定位缺陷，节省工作时间，提高检测效率。
三维立体相位扫描测量法对被检测区域表面进行扫描，提供剖面视图，即检测物体的横截面，使缺陷的轮廓和特征更加清晰，帮助操作者作出更准确的判断。
韦林Mentor Visual iQ™的新版三维相位测量法使工业视频内窥镜的应用提升到新的高度。
Mentor Visual iQ 视频内窥镜
强大、便携、快速、互连
Mentor Visual iQ™是视频内窥镜，可帮助使用者对工作做出更佳判断，提高检测效率。
• 采用多点触摸屏，符合人体工程学的操纵杆和物理按键，操作更简单易行
• 彩色SUPER HAD CCD摄像头5倍数字变焦和新型动态图像处理系统
• 采用6.5英寸(16.5厘米)有源矩阵XGA彩色LCD显示屏，在日光下可轻松识别，图像清晰可辨，提高检出概率
• 采用自适应降噪(ANR)和高动态范围(HDR)静态图像捕获技术，捕获高度清晰的实时视频和静态图像
• 采用3D相位测量(6.1 mm直径探头)或立体测量(6.1mm或4mm直径探头)
• 便携、轻巧、符合人体工程学的设计，净重3.0 千克
• 坚固耐用，设计符合IP65、IP55、MIL STD 461F和MIL STD 810G标准
• 支持双频段Wi-Fi和蓝牙4.0
• 检测(MDI)软件流程化形式支持检测人员完成检测过程、智能命名文件、创建MS Word®和PDF兼容的检测报告
• 提供16 GB内置固态硬盘
• 两个USB 3.0 主机A端口，一个USB 3.0客户端 B端口
• 高容量、可更换、可充电的锂电池，无需充电底座，符合航空运输规定
• 可更换的4.0mm和6.1mm探头，提供多种长度，适合各行业应用
• 光学镜头的安全双螺纹结构，可轻松实现更换
• 高强度LED光源和*图像处理技术可改善图像亮度
• 多种可定制的支撑臂供选择
• 可选配超级便携的拉杆携行箱、可选用于容纳多个探头和附件的更宽敞的工作台
远程协作检测
Mentor Visual iQ™ 一体化手持式便携型工业视频内窥镜系统可提供专业远程协作软件Inspection Works Connect，通过Wi-Fi 实现远程互联，将正在进行的检测视频图像与场外专家分享，专家能够对检测图像进行注释，实现双向协作功能，能够快速协助现场工程师做出更加准确的判断，提高工作效率，降低工作成本；通过购买Inspect Works Connect软件即可实现远程互联协作检测功能。
探头 | -25oC到100oC，低于0oC时，探头应减少导向操作 |
系统 | -20o到46oC，低于0oC时，LCD液晶屏可能需要预热 |
存储温度 | -25o到60oC |
相对湿度 | 高95%，无冷凝 |
防水 | 探头能承受1Bar的水压，相当于10.2m水深 |
摄像头
探头直径 | 4.0mm 、6.1mm和8.4mm |
图像传感器 | 1/6英寸彩色SUPER HAD™ CCD摄像头(6.1mm) ；1/10英寸彩色SUPER HAD™ CCD 摄像头(4.0mm) |
像素数 | 44万像素 |
外壳材料 | 钛合金 |
温度传感器 | 内置温度传感器及超温报警系统 |
系统
系统尺寸 | 17.1cmx20.3cmx38.7cm |
机箱尺寸(携行箱) | 48.8cmx38.6cmx18.5cm |
机箱尺寸(工作台) | 55.5cmx41.5cmx56.5cm |
系统重量 | 整机设备含拉杆携行箱：10.2kg 6120系统-3.0kg |
构造 | 集成人造橡胶缓冲器的聚碳酸酯和铸镁材料外壳 |
LCD显示器 | 集成式6.5英寸 (16.5cm) 有源矩阵XGA彩色LCD显示屏 ，在日光下图像清晰可读 ，配置 多触点电容 Dragontrail™触摸屏 |
操纵杆控制 | 360oAll-Way®探头导向、菜单访问和导航 |
按钮组 | 访问用户功能，测量和数字功能 |
音频 | 集成3.5mm耳机、麦克风接口，也可配蓝牙耳机 |
内储存器 | 16GB固态硬盘，用于用户存储 |
数据I/O端口 | 两个USB3.0主机“A”端口，一个USB3.0客户端“B”端口 |
视频输出 | VGA |
亮度控制 | 自动和手动10级可调 |
照明类型 | 白光LED |
延时曝光 | 自动-16秒 |
电池
锂离子电池 | 10.8V(标准),73Wh,6.8 Ah |
电池使用时间 | 2小时 |
电源输入
交流电 | 100-240VAC，50-60Hz，<1.5ARMS |
直流电源 | 18V,3.34A |
达标和分类
MIL-STD-810G | 美国国防部环境测试的第506.5、507.5、510.5、511.5、514.6、516.6和521.3部分 |
MIL-STD-461F | 美国国防部-电磁干扰RS103-ABOVE DECK |
标准 | 1组，A类：EN61326-1、UL、IEC、EN CSA-C22.2:61010-1和UN/DOT T1-T8 |
IP等级 | IP65(组装好)，IP55(未组装) |
软件
操作系统 | 实时多任务操作系统 |
用户界面 | 菜单驱动和软按钮操作；使用触摸屏或操纵杆的菜单导航 |
文件管理 | 嵌入式文件管理器 ，支持对内存和USB介质中的文件和文件夹进行如下操作 ：复制 、 剪切、重命名、删除、 筛选和排序等操作 |
音频数据 | PC兼容的ACC(.M4A文件)格式 |
图像控制 | 反转 、负片 、自适应降噪 、失真校正 、照明亮度 、延时曝光 、单一视图 、变焦 (5倍 数字) 、图像定格和调用 |
数字变焦 | 连续(5 倍) |
图像格式 | Bitmap(.BMP)和JPEG(.JPG) |
视频格式 | MPEG4 AVC/H.264(.MP4文件) |
文本注释 | 全屏文本叠加 |
图形注释 | 箭头标识 |
导向控制 | 360oAll-Way®连续导向；导向、锁定与复位；微调和粗调可选；导向速率可调； 过载保护 |
软件更新 | 可通过USB 闪存盘进行现场升级 |
语言 | 英语 、西班牙语 、法语 、德语 、意大利语 、俄语 、日语 、韩语 、葡萄牙语 、中文 波兰语、匈牙利语、芬兰语和瑞典语 |
应用软件 | 14种语言的菜单导向检测 (MDI) 功能软件 ，以流程化方式引导检测人员完成检测过程、 智能命名文件、创建MS Word®和PDF兼容的检测报告 |
视频内窥探头尺寸
直径 | 长度 |
4.0mm | 2.0m、3.0m |
6.1mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m和10.0m |
8.4mm | 2.0m、3.0m、4.5m、6.0m和10.0m |
备注：韦林提供多样的特殊客户定制型探头，满足不同工业检测需求，长可达30米。
视频内窥探头导向能力
探头长度 | 平直状态下导向弯曲度 |
备注：探头导向弯曲度通常会超过低规格。
视频内窥探头
Mentor Visual iQ 4.0 mm镜头
镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV* (°) | 焦距DOF(mm) |
前视观察镜头
T4080FF** | 无 | 80 | 35-inf |
T40115FN | 黑色 | 115 | 4-inf |
侧视观察镜头
T40115SN | 红色 | 115 | 1-30 |
T40120SF | 蓝色 | 120 | 6-inf |
双物镜立体测量镜头
TM405555FG（前视） | 黑色 | 55/55 | 5-inf |
TM405555SG（侧视） | 蓝色 | 55/55 | 4-inf |
Mentor Visual iQ 6.1 mm镜头
镜头型号 | 颜色标识 | 视野FOV* (°) | 焦距DOF(mm) |
前视观察镜头
T6150FF | 无 | 50 | 50-inf | |
XLG3T6150FG | 白色 | 50 | 12-200 | |
XLG3T61120FG | 黑色 | 120 | 5-120 | |
XLG3T6180FN | 橙色 | 80 | 3-2 0 | |
XLG3T6190FF | 黄色 | 90 | 20-inf | |
XLG3T6150FB | 紫色 | 50 (斜视45°) | 12-80 | |
T6165FF** | 橙色与蓝色 | 65 | 65-inf | |
侧视观察镜头
XLG3T6150SF | 棕色 | 50 | 45-inf |
XLG3T6150SG | 绿色 | 50 | 9-160 |
XLG3T61120SG | 蓝色 | 120 | 4-100 |
XLG3T6180SN | 红色 | 80 | 1-20 |
单物镜三维相位扫描测量镜头
XL4TM61105FG(前视) | 黑色 | 105 | 8-250 |
XL4TM61105SG(侧视) | 蓝色 | 105 | 7-250 |
XL4TM61105FN(侧视近焦) | 蓝色 | 105 | 3-120 |
双物镜立体测量镜头
XLG3TM616060FG(前视) | 黑色 | 60/60 | 4-80 |
XLG3TM615050SG(侧视) | 蓝色 | 50/50 | 2-50 |
单物镜阴影测量镜头
XLG3TM6150FG(前视) | 白色 | 50 | 12-30 |
XLG3TM6150SG(侧视) | 蓝色 | 50 | 7-24 |
*FOV取对角线长度
*表示亮度输出高的镜头
可支持的测量功能
功能 | 三维相位测量法 | 阴影测量法 | 双物镜测量法 | 比较测量法 |
长度 | ■ | ■ | ■ | ■ |
深度 | ■ | ■ | ||
点到线距离 | ■ |
■ | ||
斜面上距离 | ■ | ■ | ||
面积 | ■ | ■ | ||
多线段长度 | ■ | ■ | ||
圆形量规 | ■ | ■ | ||
涡轮叶片与机闸间隙 | ■ | |||
剖面视图 | ■ | |||
3倍局部放大视窗 | ■ | ■ | ||
每幅图可进行5次测量 | ■ | ■ |
标准精确度 在规定的测量条件下进行测量时，经过专业培训的使用者可确保使用三维相位测量、双物镜测量及阴影测量实现95%以上的测量精确度
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