智能多频涡流探伤仪使用方法

SMART－5097智能多频涡流探伤仪使用方法与众不同之处在于采用了*的DSP、FPGA数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART－5097 可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。

功能信息

· 具备 SMART -2097 检测仪的所有功能
· 双频八通道涡流检测
· 快速高精度/数字式电子平衡 
· 自动幅度和相位测量
· 幅相/幅度报警
· 探头激励幅度可按键调整
· 多踪阻抗平面图和时基扫描图显示
· 机内内置高性能固态锂电池，可连续工作8小时以上
· 接口: U口、网口、编码器接口
· 高分辨率TFT液晶屏显示
· 集成视频检测模块，可方便地显示肉眼难于观测到的工件内表面缺陷；
· 多种滤波方式 
· 可预设工艺参数
· 数据存储方式多样 
· *的裂纹测深功能
· 具多频检测组态分析功能
· 操作简单，具备中英文操作界面

 智能多频涡流探伤仪使用方法技术参数：

应用领域：

· 用于一般缺陷评估（叶片、轮毂、起落架等飞机构件的表面检测）
· 对铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下，可检测孔内面的裂纹
· 各种金属零部件和铁磁性焊缝表面裂纹检测
· 检测薄板的厚度变化（磨损、锈蚀、机械磨损等）
· 导体上非导电性涂层或镀层的厚度测量
· 检测在役铜、钛、铝、锆等各种非铁磁性热交换器管子（包括裂纹、壁厚、腐蚀等）
· 检测复合材料层间间隙腐蚀，如对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测；监控热处理状态的变化，材料分选
· 仪器增加了帯防腐层焊缝检测及裂纹测深功能及阵列涡流检测能力，支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器，特别适合于轮毂、曲轴、齿轮、起落架等形状复杂，表面曲率变化大的各种金属零部件的检测
· SMART-5097 智能多频阵列涡流探伤仪具备Smart 2097检测仪所有功能，具备视频功能，支持阵列涡流检测能力，支持阵列柔性探头和手套式涡流传感器，可应用于航空、航天、电力石化等领域的在役和役前检测