数字超声探伤仪接线方法

EUT-101C 数字超声探伤仪接线方法除具有其他仪器的特点外，还汇集了仪器所必需的高性能和多种功能,同时在稳定性、可靠性以及抗干扰方面下足功夫,使其即使在严酷的环境中长时间工作亦可安全运行。本公司自有知识产权的软件与高性能硬件的紧密结合,加上新颖的弹出式菜单操作,使仪器整机更臻完美。

数字超声探伤仪接线方法的功能信息：

• 具有相当高的发射脉冲幅度（Up≥600V）和足够陡的前沿上升时间（tr≤15ns），而且还有非常低的有效输出阻抗（即其负载能力相当强），因而能有效激励各种晶片尺寸的高低频探头实现高灵敏度和高分辨率探伤
• 具有输入阻抗高、频带宽（而且硬件窄带/宽带兼备）、信噪比高和回波高保真传输等突出优点。既可用于大型锻件的高灵敏度探伤，也可用于飞机和汽车零部件的高分辨率探伤
• 15m的“探测范围”，可方便观察60万千瓦转子的轴端回波
• 闸门的各种测量功能使缺陷定位成为可能；而d闸门“底波衰减”功能更给底波监控以量的概念；b/c闸门的“波形展宽”为观察分析回波细节，进而判定缺陷性质提供了条件
• 特别配备的回放功能可长时间记录/存储探伤动态波形，为探伤过程存档、专家分析及远程诊断提供了便利
• B扫描成像和A/B扫同屏显示功能，既能实现缺陷图像化，又为数据的进一步处理储备了足够的信息
• 长时间工作的稳定性和可靠性乃大锻件探伤仪的首要条件，本仪器对温度漂移和长时间工作漂移都有严格控制
• 高性能发射系统能有效激励10～20MHz高频窄脉冲探头并取得幅度足够高、振铃周期相当少的回波脉冲
• 0.5～20MHz宽带接收系统能将高频窄脉冲探头的回波脉冲高保真放大传输至数字电路作进一步处理；此外，本仪器的3～20Hz低频抑制宽带档，有利于提高近场分辨率，为清晰分辨近表面2.5mm的Φ0.4平底孔提供了仪器保障
• 配用高频窄脉冲探头取得近场/远场高分辨率提供了仪器条件，因而特别适用于需要发现表浅或微小缺陷的场合
• 配备爬行器或机械扫查装置作自动或半自动检查
• 仪器采用人机对话界面，清晰易懂、操作方便、热键帮助提示
• 随机配套计算机软件可对存储记录成像、调出回放、分析或生成报告打印等功能
• 超声检测参数、图形、文件均可存储于仪器4G内存中并随时调用
• 可通过网口或U口与台式计算机或同类仪器进行扫查数据传输，再通过配套计算机成像分析软件，实现探伤过程结果的计算机管理
• 计算机技术的迅猛发展进一步提高了仪器的信号处理速度，与原来仪器相比，检测频率范围更宽，探头兼容性更好、存储容量更大、智能化程度更高、界面设计更加合理

技术参数：

尺寸和重量：
尺寸：250*170*85mm          重量：2.5kg
电源：外接适配器（DC 18V），内置锂电池（14.8V 6.3AH）
工作环境：
工作温度：-20℃～+55℃  
存储温度：-20℃～+50℃
相对湿度：不超过85%
 
超声检测：
1、 发射脉冲：尖脉冲幅度≥600V，上升时间≤15ns
2、 阻 尼：高/中/低/窄脉冲 四档
3、 重复频率：5Hz～10KHz，分5/10/25/50/100/200/500Hz/1K/2K/5K/10KHz多档调节
4、 探测范围：3～10000mm(钢纵波)，连续可调，小显示范围3mm
5、 脉冲位移：-10～1000mm(钢纵波)
6、 探头零点：0～100μs
7、 材料声速：1000～9999m/s
8、 频率范围：0.5～20MHz，标准型分1～6/0.5～15/3～20MHz三档
9、 增 益：0～110dB,分0.5/2/6dB步进
10、垂直线性误差：≤3%
11、水平线性误差：≤2%
12、探伤灵敏度余量：≥65dB
13、远场分辨率：≥28dB
14、抑 制：0～80%，线性抑制
15、闸 门：a/b/c/d 四个独立报警闸门，每个闸门均有进波/失波报警功能 其中：a闸门可设定为跟踪闸门；b/c闸门可扩展回波；d闸门还*底波衰减功能
16、测量点选择：前沿或峰值
17、DAC曲线：多能记录29个回波参考点，可改变DAC三线间距离，可修正回波参考点
18、存 储：内存1G可存储1000组数据和仪器参数，有1小时全波形回放及自动存储功能
19、接 口：USB、网口、编码盘接口
20、检波方式：正向 负向 双向 RF
21、其他功能：本仪器还具有探头回波频率测量、自动波幅、材料声速和探头零点自动校正、探头折射角自动测量以及回波扩展、回波包络、回波评价和测量结果突出显示、动态波形回放和现场抗干扰等多种功能。

数字超声探伤仪使用要点应用领域：

 适用于机务段、车辆客车、工务、车辆货车探伤，电站大型铸锻件超声检测，中厚板焊缝探伤，粗晶材料如奥氏体焊缝检查，薄壁管高速探伤，汽车零件的检测，总厚度1～2mm的多层复合材料粘结质量检测