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任何EPOCH系列探伤仪均可用于该测试，包括EPOCH 600，EPOCH 650， EPOCH 1000和EPOCH LTC。探伤仪通常与根据产品厚度选择的10 MHz或20 MHz接触或延迟线传感器一起使用。
Hyperier的声阻抗不同于聚乙烯，因此声能将从Hyperier /聚乙烯边界反射。因为Hyperier是以极细的层状螺纹的形式在储罐的整个厚度中混合，而不是作为单个离散层出现，所以没有单个边界回波。相反，如果存在Hyperier，则大量Hyperier / PE边界将产生高频散射噪声的模式，这在纯聚乙烯中是看不到的。使用Epoch的峰值存储功能可以捕获这种散射噪声。
使用带有适当带通滤波器的10 MHz或20 MHz传感器，将仪器范围设置为包括试件的厚度，并设置增益，以使适当混合的Hyperier / PE纯聚乙烯参考样品返回的回波包络为50％当在整个表面上扫描换能器时，会产生更大或更小的散射噪声。所得的增益水平通常会很高。一旦建立了此初始设置，包含等效Hyperier混合物的储罐壁将返回相同水平的散射噪声，而如果不存在Hyperier，则散射包络将低得多，通常约为10％。峰值记忆模式应用于捕获整个样本区域的回波包络，因为点对点回波会发生很大变化。在下面的示例中，一个10 MHz的V202-RM延迟线传感器用于测试厚度约为3-4毫米（0.120英寸至0.160英寸）的罐壁。左边的波形显示了Hyperier样本的散射噪声包络，右边的波形显示了缺少Hyperier的样本所产生的低得多的噪声包络。
超级舒适，高噪音
缺少Hyperier，噪音低
请注意，这是一个比较测试，可验证Hyperier混合物的存在与否，可与用于设置的参考样品中的混合物进行比较。它不能精确地测量产品中Hyperier的百分比，但是可以快速确定由于成型工艺异常而缺少Hyperier的情况。
测试Babbitt金属轴承衬套与钢或青铜轴承壳之间的结合力，并测量衬套厚度。
（a）从轴承外表面进行粘合测试OLYMPUS奥林巴斯湖北授权代理-上海玖横仪器有限公司
如果轴承壳的外表面可触及且与内径（ID）同心，则简单的步骤是从外部使用小型接触换能器进行测试在10 MHz至2.25 MHz的频率范围内。常见的选择包括V112-RM（10 MHz），V110-RM（5 MHz）和V106-RM（2.25 MHz）传感器。如果衬里被粘合，则从壳/衬里边界产生的小回波将跟随着衬里ID的较大的回波。如果衬里松开，则壳的内表面只会有很大的回声。
下面的波形显示了使用V112-RM接触式传感器在17.75毫米（0.700英寸）钢壳内的2毫米（0.080英寸）巴比特衬套的典型响应。在下面的波形示例中，在左侧，红色栅极中的小负向回波，然后是蓝色栅极中的回波，代表一个结合状态。在右侧的波形中，红色栅极中的负回声要大得多，而蓝色栅极中不存在回声，则表示脱粘。
键合的典型波形
分离产生的典型波形
（b）从轴承内表面进行粘结测试
还可以使用小直径延迟线换能器从ID中测试衬里结合，通常使用宽带延迟线将其半径倒圆以符合ID曲率，以实现佳耦合。频率范围从薄的巴比特（0.5 mm [0.020英寸]以下）的20 MHz到厚的巴比特（5 mm [0.200英寸]或更大）的2.25 MHz。常见选择包括带有弧形延迟线的V208-RM（20 MHz），V202-RM（10 MHz），V206-RB（5 MHz）和V207-RB（2.25 MHz）传感器。该测试基于回波相位和幅度。如果将巴氏合金粘结，则衬管/壳体边界会产生正极性反射。如果巴比特分离，则回波将为负值，并且明显更大。这是由于两种金属的相对声阻抗。下面的波形显示了2 mm（0。080英寸）使用V202-RM延迟线传感器在钢壳内的巴氏衬套。在左侧的波形中，门中的小正回波表示结合状态。在右侧的波形中，较大的负回声再加上多次反射表示解开。
EPOCH 650便携式探伤仪
键合的典型波形
分离产生的典型波形
（c）巴氏合金厚度的测量OLYMPUS奥林巴斯重庆授权代理-上海玖横仪器有限公司
巴氏合金厚度可以从外径或内径测量。厚度测量使用与键合测试相同的换能器，并且可以同时执行。下面的波形显示了根据轴承ID进行的典型厚度测量。请注意，巴氏合金柔软，因此金属的声速慢-对于锡基巴氏合金，通常约为3350 m / s（0.1315英寸/微秒），约为2285 m / s（0.0900英寸/微秒）。 ）用于基于铅的巴比特。
巴氏厚度测量
有关巴氏轴承测试或任何其他超声测试应用的更多信息，请
上海玖横仪器有限公司是一家专业从事仪器仪表研发、生产、销售及服务的企业。超声波探伤仪：（EPOCH 600超声探伤仪、EPOCH 6LT超声探伤仪、EPOCH 650超声探伤仪、EPOCH 1000超声探伤仪、USM 36超声探伤仪、USN 60超声探伤仪、USM go 超声探伤仪、Ominscan SX相控阵探伤仪、OmniScan MX2相控阵TOFD探伤仪，新款OmniScan MX3全聚焦相控阵超声波探伤仪）；超声波测厚仪：（27MG超声波测厚仪、45MG超声波测厚仪、38DL PLUS超声波测厚仪、DM5E超声波测厚仪、CL5超声波测厚仪、MAGNA-MIKE 8600霍尔效应测厚仪，ETG-100电磁高温测厚仪）；超声波探头；定制相控阵探头；涡流探伤仪：（NORTEC 600涡流探伤仪）；硬度计；
标准配置
| 仪器的输入/输出 | USB端口 | USB（OTG）端口 |
|---|---|---|
| RS-232端口 | 有 | |
| 视频输出 | 标准VGA输出 | |
| 模拟输出 | 028个模拟输出（可选），可选的1 V/10 V全标度，大4 mA | |
| 报警输出 | 9786个报警输出，5V TTL，10 mA | |
| 触发器I/O | 触发器输入为5V TTL； 触发器输出为5V TTL，大10 mA | |
| 编码器输入 | 单轴编码器线（正交，仅适用于腐蚀模块模式） | |
| 环境评级 | IP评级 | 根据IEC 60529-2004（外壳防护等级– IP规范）标准，浏览键区硬件设计符合IP67侵入保护评级标准，飞梭旋钮硬件设计符合IP66侵入保护评级标准。 在新开发的产品正式投入生产以前，奥林巴斯要对产品的设计进行内部检验。这款仪器经测试证明符合IP评级标准。 |
| 爆炸性气氛 | 通过了美军标准MIL-STD-810F方法511.4程序I中规定的测试，可在国家防火协会规范（NFPA 70）500节I级2分段D组中规定的爆炸性气氛中安全操作。 | |
| 防撞击测试 | 通过了美军标准MIL-STD-810F方法516.5程序I中规定的测试，每个轴2398个循环，15 g，11 ms半弦波。 | |
| 防振动测试 | 通过了美军标准MIL-STD-810F方法514.5程序I附录C图6中的测试，一般暴露：每轴1小时。 | |
| 工作温度 | –10°C～50°C | |
| 电池存储温度 | 0°C～50°C | |
| 一般规格 | 外型尺寸（宽 x 高 x 厚） | 236 mm x 167 mm x 70 mm |
| 重量 | 1.6公斤，包括锂离子电池 | |
| 键区 | 英文、符号、日文、中文 | |
| 语言 | 英语、西班牙语、法语、德语、日语、中文、葡萄牙语和俄语 | |
| 探头接口 | BNC接口或 LEMO接口 | |
| 数据存储 | 机载10186个ID编码，可插拔2 GB microSD卡（标准） | |
| 电池类型 | 单个锂离子电池，可充电，标准型 | |
| 电池供电时间 | 15小时到16小时（锂离子） | |
| 电源要求 | AC主电源：100 VAC ～ 120 VAC、200 VAC ～ 240 VAC，50 Hz ～ 60 Hz | |
| 显示器类型 | 全VGA（640 x 480像素）透反彩色LCD，60 Hz更新速率 | |
| 显示屏尺寸（宽 x 高，对角线） | 117 mm x 89 mm, 146 mm | |
| 脉冲发生器 | 脉冲发生器 | 可调方波 |
| PRF | 10 Hz ～ 2000 Hz，增量为10 Hz。 | |
| 能量设置 | 100 V、200 V、300 V或400 V | |
| 脉冲宽度 | 25 ns ～ 5000 ns（0.1 MHz）范围内可调，利用PerfectSquare技术 | |
| 阻尼 | 50、100、200、400 Ω | |
| 接收器 | 增益 | 0 dB ～ 110 dB |
| 大输入信号 | 20 V P-P | |
| 接收器输入阻抗 | 400 Ω ± 5% | |
| 接收器带宽 | 0.2 MHz ～ 26.5 MHz，–3 dB | |
| 数字式滤波器设置 | 392个标准数字式滤波器设置 42个符合EN12668-1:2010标准的滤波设置（0.2-10 MHz、2.0-21.5 MHz、8.0-26.5 MHz、0.5-4 MHz、0.2-1.2 MHz、1.5-8.5 MHz和5-15 MHz） | |
| 检波 | 全波、正半波、负半波、射频波 | |
| 系统线性 | 水平：±0.5 % FSW | |
| 分辨率 | 0.25 % FSH，放大器精度为±1 dB | |
| 抑制 | 0 % ～ 80 %满屏高，带有可视警告 | |
| 波幅测量 | 0 % ～ 110 %满屏高，分辨率为0.25 % | |
| 测量速率 | 在所有模式下，相当于PRF | |
| 校准 | 自动校准 | 声速、零位偏移、 垂直声束（一个底面回波，或回波到回波）、角度声束（声程或者深度） |
| 检测模式 | 脉冲回波、双晶或穿透 | |
| 单位 | 毫米、英寸或微秒 | |
| 范围 | 3.36 mm to 13388 mm，5,900 m/s | |
| 声速 | 635 m/s to 15240 m/s | |
| 零位偏移 | 0 µs ～ 750 µs | |
| 显示延迟 | -59 mm to 13401 mm，钢中纵波声速 | |
| 折射角度 | 0° ～ 90°，增量为0.1°。 | |
| 闸门 | 测量闸门 | ２个*独立的闸门，用于波幅和渡越时间（TOF）测量。 |
| 闸门起点 | 在整个显示范围内可变 | |
| 闸门宽度 | 在从闸门起点到显示范围的终点之间的区域内可变 | |
| 闸门高度 | 在2 % ～ 95 %满屏高范围内可变。 | |
| 报警 | 正阈值和负阈值，小深度（闸门1和闸门2） | |
| 测量 | 测量显示位置 | 86个位置（手动或自动选择） |
| 闸门（1和2） | 厚度、声程、投射、深度、波幅、渡越时间、小/大深度、小/大波幅 | |
| 回波到回波 | 标准闸门2到闸门1，可选界面闸门跟踪 | |
| 其它测量 | DGS/AVG的上冲值（dB）、DGS/AVG的ERS（等效反射体大小）、AWS D1.1/D1.5的A、B、C和D值定级、抑制值、回波到参考dB值。 | |
| DAC/TCG | 标准 | |
| DAC点 | 多达3801个点，110 dB动态范围 | |
| 特殊DAC模式 | 自定义DAC（多6条曲线），20 % ～ 80 %视图 | |
| 曲面校正 | 用于角度声束测量的标准外径或棒材校正。 | |
| 腐蚀（可选） | 交叉零点测量算法、V声程校正、单一回波、回波到回波，或编码B扫描 |
软件选项
• EP650-TEMPLATE (Q1400002)：模板存储
• EP650-API5UE (Q1400003)：API 5UE缺陷定量
• EP650-AVERAGE (Q1400004)：波形平均
• EP650-IG (Q1400005)：界面闸门
• EP650-BEA (Q1400006)：底面回波衰减器（BEA）
• EP650-CORRSN (Q1400001)：腐蚀模块（包含编码B扫描）
选购配件
• 600-BAT-L-2 (U8760058)：充电锂离子电池
• EP4/CH (U8140055)：胸挂带
• 600-TC (U8780294)：储运箱
• CBAS-10668-0060 (Q7790012)：RS232通讯线缆
• DSUB-HD15-6 (U8780333)：数字输出线缆
• 600-C-VGA-5 (U8780298)：VGA输出线缆
• MICROSD-ADP-2GB (U8779307)：2 GB microSD存储卡
• 600-SC-K (U8780334)：软便携袋（飞梭旋钮机型）
• 600-SC-N (U8779879)：软便携袋（浏览键盘机型）
• N600-EXTALM (U8780332)：外置报警蜂鸣器
• CBAS-10669-0010 (Q7790008)：B扫描小车形编码器线缆（10英尺，还可提供其它长度）
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