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OmniScan MX EC涡流检测ECA/EC涡流阵列检测仪检测金属表面缺陷探伤
OmniScan MX ECA涡流阵列检测
涡流阵列技术OLYMPUS湖北代理-上海玖横仪器有限公司
涡流阵列技术（ECA）以电子方式驱动同一个探头中多个相邻的涡流感应线圈，并解读来自这些感应线圈的信号。通过使用多路技术采集数据， 可避免不同线圈之间的互感。
OmniScan® ECA检测配置在桥式或发射-接收模式下可支持596个感应线圈（使用外部多路器可支持的感应线圈多达430个）。操作频率范围为20 Hz～6 MHz，并能选择在同一采集中使用多频。
涡流阵列的优势
同单通道涡流技术相比，涡流阵列技术具有下列优势：
l 检测时间大幅度降低。
l 单次扫查覆盖更大检测区域。
l 减小了机械和自动扫查系统的复杂性。
l 提供检测区域实时图像，便于数据的判读。
l 适用于对那些具有复杂几何形状的部件的检测。
l 改进了检测的可靠性和检出率（POD）。
粘接检测的改进特性
重要事项
高级复合材料检测我们Olympus不无自豪地为广大用户推出了一款新开发的粘接检测OmniScan解决方案：这无疑是复合材料检测行业中的一大进步。如今，使用便携式仪器获得易于判读的C扫描图像已经成为现实。这款OmniScan解决方案不仅可*地适用于蜂窝结构复合材料的脱胶检测，还可以进行分层检测，且结果的精确程度与脱胶检测相比丝毫不差。虽然这个解决方案主要为航空航天工业的在役检测而设计，但是在包括汽车和船舶工业在内的制造业中也非常有用，如：针对复合材料船体的检测。
已经拥有了OmniScan ECA或ECT模块的用户只需订购标准的BondMaster探头（P14和SPO-5629）及BondMaster线缆，就可以使用这个解决方案完成检测应用。
我们特别为复合材料的检测开发定制了MXB软件。其新添的功能，如：向导和标准化，有助于保持操作的简洁性。
编码系统：可以使用任何双轴编码扫查器检测工件。Olympus提供两个选项：一个是可*地适用于扫查平面或稍有弯曲表面的GLIDER扫查器；另一个是WING扫查器，这款扫查器专门为扫查曲面工件而设计（如：航天飞机的机身），而且因其具有Venturi真空吸盘系统，甚至可以倒置进行操作。此外，装有步进点击器的手持式单轴编码扫查器也可以与这个系统兼容，从而加强了系统的多用性。
Olympus又一次创新了在屏幕上显示数据的方法。针对每个C扫描，操作人员可以有两个视图选择：一种是波幅C扫描，不会考虑相位情况，只基于信号的波幅而显示不同的颜色，这是一个可清晰、有效地探测脱胶缺陷的理想视图。另一种是相位C扫描，使用0°到360°的彩色调色板显示相位角的变化，有助于轻松辨别不同类型的缺陷指示，如：油灰填塞（修补）缺陷或分层缺陷。
相位C扫描，光标处于铸封缺陷上
低频扫描；波幅C扫描，光标处于脱胶缺陷上
高频扫描；相位C扫描，不同的彩色调色板
高频扫描；相位C扫描，光标处于分层缺陷上
两个C扫描视图
全屏C扫描视图
缺陷大小估算功能
这个解决方案有两种不同的配置，两种配置都需要以下标准部件。
标准部件OLYMPUS广州代理-上海玖横仪器有限公司
OmniScan MX和ECA/ECT模块
MXB软件
用于连接OmniScan产品的BondMaster探头适配器
手动配置
HSB-01手持式扫查器
半自动配置
双轴扫查器OLYMPUS长春代理-上海玖横仪器有限公司
带ACIX1520探头架的SPO-5629-PHV探头
带ACIX1519探头架的S-PC-P14探头
涡流阵列探头
Olympus NDT制造的R/D Tech® ECA探头可适用于广泛的应用领域。根据缺陷的不同类型或者被测工件的形状，可以设计出不同的探头。标准探头可检测如裂纹、点蚀等缺陷，以及多层结构中如裂纹及腐蚀等近表面的缺陷。
传感器之间的多路转换技术。
涡流阵列探头可以省掉两轴扫查中的一轴，使涡流设置具有更大的灵活性。
探头可以做成不同的形状和尺寸，以更好地适应检测部件的外形。
用于腐蚀检测的发射-接收探头可以探到铝材料中6毫米（0.25英寸）的深度。
用于表面裂痕检测的发射-接收探头以及一个可选编码。
用于表面裂痕检测的探头。
OmniScan MX EC涡流检测ECA/EC涡流阵列检测仪检测金属表面缺陷探伤
涡流阵列软件
简单的数据采集和分析显示
l 采集模式显示分析模式显示
l C扫描视图中的数据采集，可快速有效地检测缺陷。
l 分析模式下的数据选择，可在阻抗图和带状图中浏览信号。
l 波幅、相位和位置测量。
l 可调彩色调色板。
l 大尺寸阻抗平面图和带状视图，与常规单通道ECT探头检测相适应。
校准向导
l 分步进行。
l 一组中的所有通道可被同时校准，每个通道各有自己的增益和旋转。
l 波幅和相位可以根据不同的参考缺陷设定。
报警
l ３个报警输出可将指示灯、蜂鸣器和TTL输出组合到一起。
l 可以在阻抗图中定义不同的报警区形状（扇形、长方形、环形等）。
自动探头识别和配置
l 探头被连接后，C扫描参数和多路器的顺序即可被自动设置。
l 频率范围保护可避免损坏探头。
分析模式下的求差工具
该功能可去除在相邻通道间的提离变化。
实时数据处理OLYMPUS石家庄代理-上海玖横仪器有限公司
l 实时数据插值可以改进缺陷的空间显示。
l 使用两个频率，可生成一个MIX信号，以去除干扰信号（如：提离、紧固件信号等）。
l 数据处理可以选用高通、低通、中值和平均滤波器。下图为一个应用实例：在搭接处边缘检测出裂纹，因为该处厚度出现急剧的变化。经滤波的数据可以改进检测效果，特别是对小裂纹而言。
技术规格
基本规格 | |
外型尺寸（宽 x 高 x 厚） | 244毫米 x 182毫米 x 57毫米 （9.6英寸 x 7.1英寸 x 2.1英寸） |
重量 | 1.2公斤（2.6磅） |
接口 | 57个OmniScan®涡流阵列探头接口 57个19针Fischer®涡流探头接口 57个BNC接口 |
通道数量 | 596个通道，带内置多路转换器 430个通道，带外置多路转换器 |
探头识别 | 自动探头识别和设置 |
发生器 | |
发生器数量 | 57个（带内置电子参考） |
电压 | 12 Vp-p，10 Ω |
工作频率 | 20 Hz～6 MHz |
带宽 | 8 Hz～5 kHz（单线圈中）。同时隙成反比例关系，并通过仪器在多路模式下设定。 |
接收器 | |
接收器数量 | 57个～152540个 |
输入信号 | 1 Vp-p |
增益 | 28 dB～68 dB |
内置多路转换器 | |
发生器数量 | 596个（８个时隙时，152540个发生器同时工作；使用外部多路转换器时，多达430个） |
电压 | 12 Vp-p，50 Ω |
接收器数量 | 152540个差分接收器（每个8时隙） |
输入信号 | 1 Vp-p |
数据采集 | |
数字化频率 | 40 MHz |
采集速率 | 1 Hz～15 kHz（单线圈中）。 速率可由仪器处理能力限制，或通过多路激发模式的延迟设定所限制。 |
Ａ/D分辨率 | 16比特 |
数据处理 | |
相位旋转 | 0°～360°，步距为0.1° |
滤波 | FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻（截止频率可调）、中值滤波器（在2点～200点之间变化）、平均滤波器（在2点～200点之间变化 ） |
通道处理 | 混合 |
数据存储 | |
文件容量 | 取决于内部闪存空间：180 MB（或者300 MB，可选） |
数据同步OLYMPUS沈阳代理-上海玖横仪器有限公司 | |
按内部时钟 | 1 Hz～15 kHz（单线圈） |
外部步速 | 有 |
按编码器 | 单轴或双轴 |
报警器 | |
报警器数量 | 2540个 |
报警区域形状 | 扇形、倒置扇形、框形、倒置框形和环形 |
输出类型 | 视频、音频以及TTL信号 |
模拟输出 | 57个（X或Y） |
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