超声波硬度计可现场适应于细晶粒材料的任何形状尺寸的工件，在电镀、机械加工、汽车零部件、航空航天、石化、热处理、模具、轴承、曲轴、齿轮、监督检验和科研教学等领域得到广泛的应用
超声波硬度计基于超声接触阻抗测量原理，在均匀的接触压力下，传感器杆的谐振频率随试件的硬度而改变。
探头中的传感器杆，一端和一个大质量刚体固定在一起，另一端镶有金刚石。
当压头被压到工件上，在固定负荷作用下，对弹性模量相同的工件来说，硬度愈低，那么压头与工件表面的接触面积愈大；
从而阻尼传感器杆的压头端的压痕大小也愈大，于是此端振动幅度也愈小，谐振频率就愈高，所以通过谐振频率的变化，就可以确定工件硬度。
超声波硬度计
超声波硬度计可测量的工件部位包括法兰盘边缘和齿轮根部冲压件；工模、薄板；表面硬化的齿和齿轮的测量；锥度部分硬度测量；轴和薄壁管道、容器的测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位。
超声波硬度计原理
使硬度计金刚石压头与被测件接触，在均匀的接触压力下，探测头的谐振频率随硬度而改变，通过计量该频率的变化达到测量硬度的目的，该方法对被测件的损伤小。
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