Eddyfi推出SpyneTM检测管道中硬斑和裂缝的解决方案
突破性的涡流阵列(ECA)技术为完整性直接评估过程中的硬点检测树立了新的金标准
由于行业面临着因存在而造成的灾难性管道破裂后果对于困难点,它寻求新的机会,以通过及早发现来确保管道的持续安全运行。大多数硬斑是在1970年前采用的管道制造过程中意外淬火的结果。油气管道在循环应力下不断运行,再加上某些环境条件,它们很容易开裂。
硬点的脆性和脆弱性给管道带来了极其危险的脆弱性,因为在硬点中发生的任何裂纹的传播都将比管道上其他任何地方的传播都快得多。氢应力开裂是在役管道中与硬斑相关的大部分故障的原因。应力腐蚀开裂或应力腐蚀开裂(SCC)在某个硬点内或周围产生,也可能导致导致管道故障的完美配方。
通常使用在线检查或ILI程序来检测管道中的金属损失,而不是报告硬点异常,但可以识别出任何可疑区域,以便在完整性挖掘直接评估中进行进一步分析。硝酸蚀刻通常用于验证任何ILI调用。考虑到需要进行大量的表面准备工作并且涉及到漫长的过程,因此该技术仅用于具有适应症的位置,即,如果ILI工具未突出显示硬斑,则这种完整性威胁将一直未被发现并重新埋葬。
认识到这一挑战,Eddyfi Technologies与主要管道所有者服务提供商密切合作,对检查解决方案开发计划进行了深入投资。近的实验室和现场试验表明,涡流阵列或ECA的效率高于用于硬点检测的当前技术。
Eddyfi Technologies自豪地推出SpyneTM,这是有效的管道硬点检测工具。与市场上可提供41个ECA通道的便携式系统Reddy®配合使用,Spyne已预先配置为提供*的扫描速度和覆盖范围。可以在相当短的时间内检查整个管道表面,同时确保解决可能未从ILI检测到的任何不规则现象。伴随着很高的检测概率或PoD,人为因素受到易于控制的控制,并且在任何检测到的硬点上都具有可重复的数据结果。除了检测硬点之外,Spyne还将突出显示在完整性挖掘直接评估过程中在外部管道表面上发现的任何线性指示。其中包括SCC和氢应力裂纹,还包括疲劳裂纹,电阻焊接中没有熔合和钩形裂纹,或者没有诸如层压板和磨sc的制造缺陷。凭借准确定位这些管道完整性威胁的能力,操作员可以优先考虑对关键区域的补救措施。
管道直接评估产品团队负责人Michael Sirois补充说:“经过在实验室和沟渠环境中的广泛试验之后,我们很自豪地说Spyne为管道上的硬点检测设定了新标准。对于SCC, Spyne在样品管和沟渠上进行了多次测试,进一步证明了该工具的有效性。与其他方法相比,Spyne在数分钟之内就取代了自然蚀刻和MPI的结合,从而解决了硬斑和裂缝检测,可以更快地做出决定。”
Spyne是业界通过早期的硬点检测和应力腐蚀裂纹表征来缓解重大管道故障风险的答案。我们了解任何遗漏的管道完整性威胁的后果,并提供专业知识来满足您的特定要求;请立即与Eddyfi Technologies联系,以获取您特定的管道检查应用的答案,并在此处详细了解有关高级ECA筛选工具的信息,该工具可提高速度,提高PoD和效率。
关于Eddyfi Technologies
Eddyfi Technologies提供了多种NDT仪器,传感器,软件和机器人解决方案组合,用于检查航空,石油和天然气以及发电等关键行业的关键组件和资产。Eddyfi Technologies为110多个国家/地区的客户提供服务。Eddyfi Technologies总部位于魁北克(加拿大)先进的NDT中心,拥有420多名员工,并设有488个中心和销售办事处,所有人员均由NDT专家组成。
上海玖横仪器有限公司是一家专业从事仪器仪表研发、生产、销售及服务的企业。超声波探伤仪:(、EPOCH 6LT超声探伤仪、、EPOCH 1000超声探伤仪、USM 36超声探伤仪、USN 60超声探伤仪、USM go+超声探伤仪、、OmniScan MX2相控阵TOFD探伤仪);超声波测厚仪:(、、、DM5E超声波测厚仪、CL5超声波测厚仪、,ETG-100电磁高温测厚仪);超声波探头;定制相控阵探头;涡流探伤仪:(NORTEC 600涡流探伤仪);硬度计;内窥镜:(IPLEX NX奥林巴斯内窥镜、IPLEX GX/GT奥林巴斯内窥镜、IPLEX G Lite奥林巴斯内窥镜、IPLEX TX奥林巴斯内窥镜、IPLEX YS奥林巴斯内窥镜、XLGo+工业视频内窥镜GE、XL Detect+工业视频内窥镜GE新款、UVin专业紫外视频内窥镜、);脉冲发生器:(DRP300替代奥林巴斯的5072PR,5073PR);合金分析仪:(Vanta奥林巴斯手持式合金分析仪、DELTA Professional手持式合金分析仪奥林巴斯、DELTA Element手持式合金分析仪奥林巴斯)等仪器仪表。上海玖横仪器有限公司SWC-2横波耦合剂,横波探头的耦合剂。